Холодильнй Склад с Регулируемой Газовой Средой

Что такое система РГС? — Принципы работы системы РГС —

Дыхание и Климактерий

Дыхание и Климактерий

РГС в области хранения фруктов

Качество и Повышение Потребительской Стоимости

Другие Разделы

Что такое Регулируемая Газовая Среда (РГС) и ее применение при холодильном хранении?

Регулируемая Газовая Среда (РГС) — это искусственно созданная газовая среда в воздухонепроницаемой камере, где концентрация газов отличается от природной. Процесс охлаждения с системой РГС — это метод хранения, при котором сначала в хранилище достигается необходимая заданная температура. После этого, уровень кислорода постепенно снижается до минимального, а уровень углекислого газа повышается до максимального показателя, в котором фрукты могут храниться. Состав Регулируемой Газовой Среды выбирается в зависимости от вида овоща или фрукта, который будет храниться в данной камере хранения, от поставленных задач хранения, температурного режима, относительной влажности, и других факторов.   

По сравнению с хранением в обычной холодильной камере, продукты могут храниться в холодильной камере с системой РГС в течение более длительного периода времени, от 2 до 4 раз дольше, при этом практически не теряя своих первоначальных качеств. Таким образом, за счет длительного хранения в условиях РГС, качество и свежесть фруктов и овощей могут быть сохранены без использования каких-либо химикатов. Это, в свою очередь, делает технологию РГС одной из наиболее прогрессивных и современных технологий хранения овощей и фруктов. Как в нашей стране, так и во всем мире системы РГС широко используется в основном в холодильных камерах, где хранятся фрукты.

Работа системы РГС обеспечивается за счет контроля и регулировки концентрации газов, составляющих воздух в газонепроницаемом (герметичном) помещении с помощью оборудования и автоматики.

Склад с Регулируемой Газовой Средой

Каковы принципы работы РГС при хранении свежих фруктов и овощей?

Принцип, лежащий в основе технологий с регулируемой газовой средой, заключается в снижении скорости дыхания, уменьшении роста микробов и замедлении ферментативной порчи за счет изменения газовой среды, окружающей пищевой продукт. Для достижения данного результата, система РГС обеспечивает нижеприведенные условия в помещении:

  • Самая низкая допустимая температура, самая низкая допустимая концентрация O2,
  • Самая высокая допустимая концентрация CO2,
  • Предотвращение потери влаги (относительная влажность 90-99%).

Также, холодильные камеры, помещения, овощехранилища, где применяется технология РГС, должны быть герметичными. Поэтому, важную роль играют качество дверей в камеру или овощехранилище, и качество материалов, используемых для обработки стыков панелей, которые должны обеспечивать газовую герметичность.

В случае, если все вышеперечисленные условия соблюдены, системы РГС, интегрированные в холодильные камеры, могут продлить период послеуборочного хранения до 4 раз (в зависимости от типа и сорта фруктов) при этом сохраняя качество, твердость, вкус плодов, набор витаминов и других веществ, полезных и необходимых для здоровья человека.  

Таким образом, для создания правильных условий для хранения фруктов и овощей с помощью РГС, необходимы два важных компонента: соответствующую параметрам помещения качественную РГС систему и герметичность помещения. 

Климактерические плоды и дыхание (респирация)

Что означает дыхание (респирация) во фруктах?

После сбора урожая, фрукты продолжают жить, они дышат, то есть поглощают кислород и выделяют углекислый газ.

По интенсивности дыхания плоды делятся на две группы:

  1. Климактерические плоды – это фрукты и овощи, у которых интенсивность дыхания повышается в период созревания. К ним можно отнести яблоки, груши, киви, бананы, манго, авокадо и другие. После того, как эти плоды собраны, они начинают активно дышать и интенсивно выделять этилен. Содержание этилена в помещении, где хранятся данные плоды, в свою очередь, еще сильнее ускоряют дыхание плода, что ведет к еще более быстрому ускорению процесса дозревания, а в конечном итоге, перезреванию и микробиологической порче. 
  2. Неклимактерические плоды – это те плоды, у которых интенсивность дыхания после сбора, наоборот, немного снижается или остается примерно постоянной на протяжении всего периода. Например: гранат, ананас или цитрусовые. Такие плоды после сбора просто «стареют» и портятся.

Интенсивное дыхание сорванного плода приводит к ухудшению качества продукта (увяданию, изменению цвета, потере веса и т.д.). Период хранения плодов, особенно климактерических, может быть увеличен путем снижения интенсивности дыхания при помощи системы РГС. 

Протокол работы данной системы выглядит следующим образом.

— На первом этапе, при помощи охлаждения замедляется дыхание плодов.

— На втором этапе, для максимального замедления дыхания активируется система РГС.

Данная система понижает содержание в атмосфере хранилища кислорода (O2). Это позволяет замедлить дыхание плодов, уменьшить количества этилена, выделяемого плодами, снизить интенсивность процессов окисления, и тем самым приостанавить дозревание и перезревание плодов. Система РГС так же поддерживает определенное содержание в атмосфере хранилища углекислого газа (CO2). Данный процесс тоже уменьшает действие этилена, замедляет и тормозит различные химические реакции, сокращает развитие физиологических и грибковых заболеваний, благодаря чему сохраняется качество фруктов, их твердость и цвет.

Так же, при хранении климактерических плодов, сильно чувствительных к наличию этилена, в системе РГС для дополнительного устранения этилена в помещении может быть устанавлена Конвёртер Этилена.

В приложениях с РГС, помимо замедления дыхания, также возможно подавление развития вредителей (грибки/ плесень), перенесенных из сада. Добиться этого можно применяя протокол «хранение при самом низком уровне кислорода и самом высоком уровне углекислого газа, который может выдержать фрукт». Параметры данного протокола отличаются для каждого типа фруктов.

Klimakterik Meyveler

Место системы РГС в «истории фрукта»

 

Сад  —  Сбор Урожая  —  Транспортировка в холодильную камеру  —  Охлаждение — Регулируемая Газовая Среда — Извлечение из холодильной камеры — Транспортировка на рынок — «Жизнь на полке» 

Atmosfer kontrollü soğuk hava deposu ile yaşam döngüsü.

После того, как фрукт был собран с дерева, он начинает свой путь к вашему столу. Для того, чтобы фрукт попал на ваш стол в хорошей форме, цвете и качестве, он далжен пройти важные этапы. Все эти этапы в совокупности называются послесборочной историей фруктов. Каждый этап в данной истории имеет решающее значение и включает в себя множество деталей:

 

1. Первый этап – сбор урожая. Момент сбора урожая крайне важен. Фрукт, пригодный для длительного хранения, должен быть собран в правильное время, как по срокам, так и по времени суток. Фрукт должен достичь максимального размера но не начать зреть. Таким образом, идеальным временем является период незадолго до созревания. Так же фрукты должны быть собраны без физических повреждений.

2. Второй этап – транспортировка на склад. После того, как плоды правильно собраны и упакованы, их незамедлительно перевозят в холодильную камеру. Максимальное внимание на этом этапе следует уделять тому, чтобы транспортировка происходила без каких-либо задержек.

3. Третий этап – первоначальное охлаждение. После того, как фрукты попадают на склад, начинается холодная цепочка. На складе система охлаждения охлаждает внутреннюю температуру каждого отдельного фрукта до необходимого уровня. Тем самым, замедляется дыхание плодов.

Яблоки готовы е к сбору
Сбор урожая яблок
Транспортировка яблок на склад
Размещение яблок на холодильном складе
Сортировка и упаковка
Shelf Life «Жизнь на полке»
previous arrow
next arrow
Shadow

4. Четвертый этап – работа РГС системы. На данном этапе активизируется Регулируемая Газовая Среда и начинается длительное хранение продуктов. Плоды будут проводить на данном этапе самое длительное время в своей истории. И здесь необходимо отметить роль и значение системы РГС в послесборочной истории плодов. Этот этап не является обязательным, но при его наличии можно продлить срок хранения фруктов в 2-4 раза. Например, в то время как срок хранения яблок просто с помощью охлаждения составляет от 3 до 5 месяцев, при наличии системы РГС, этот срок увеличивается до 10-11 месяцев. При этом, система РГС не только продливает время хранения, но и гарантирует, что качество фруктов останется почти таким же, каким оно было в момент поступления фруктов на склад.

5. Пятый этап – изъятие из холодильной камеры. По истечении срока хранения, помещение с системой РГС проветривается для того, чтобы атмосферные условия камеры хранения достигли нормального для дыхания человка уровня. Затем, применяя правила безопасности жизнедеятельности, убеждаются, что вход в помещение является безопасным. Только после этого, продукцию можно изымать из помещения для дальнейшей упаковки и отправки.

6. Шестой этап – транспортировка на рынок. Когда процесс упаковки закончен, продукция поступает на рынок. При перевозке очень важно не нарушать холодную цепочку.

7. Седьмой этап – Shelf Life «Жизнь на полке». Время до того, как конечный потребитель совершит покупку, называется «Жизнь на полке». Чтобы продлить срок жизни фруктов на полке крайне важно поддерживать холодную цепочку.

 

История фрукта на самом деле не заканчивается здесь. Как мы все знаем, после того, как конечные потребители покупают фрукты с полки, зачастую они продолжают хранить эти фрукты в холодильнике до тех пор, пока их не употребят.

Холодильный Склад
Gaz Analizörü

Качество и добавленная ценность при использовании системы РГС.

Необходимые пункты для успешного функционирования РГС.

Для того, чтобы ваш склад с системой РГС соответсвовал мировым стандартам и приносил вам эффективные результаты, необходимо, чтобы склад и всё оборудование в нём соответствовало следующим нормам:

— В первую очередь, план загрузки и охлаждения помещения должен иметь достаночную мощность и структуру для обеспечения равномерного охлаждения не только самого помещения, но и фруктов в каждой точке помещения;

— Дожны быть соблюдены протоколы газонепроницаемости;

Оборудование системы РГС должно быть правильно подобрано с точки зрения модели, его мощности, наличия кислородного и углекислородного скрубберов;

— Должна быть использована надежная промышленная система автоматизации для РГС;

Для создания надлежащих условий РГС в хранилище, необходимо использовать специальные аксессуары и дополнительные устройства РГС, такие как датчики температуры, портативные ручные газоанализаторы, отдельные вентиляционные установки и т.д.

К сожалению, в проектах, в которых эти элементы не объединены должным образом, трудно добиться успешных результатов.

Очень важно, чтобы охлаждение осуществлялось с соблюдением правильных принципов, а работа системы имела возможность быть измеренной и действительно измерялась.

Если все вышеуказанные стандарты соблюдены, то система РГС может принести много дополнительных преимуществ:

  1. Продукты, хранящиеся при помощи системы РГС, могут храниться в течение более длительного времени, чем продукты на обычных холодильных складах. Самое главное, что при хранении в регулируемой газовой среде практически полностью сохраняется качество продуктов;
  2. Предотвращение потерь продуктов из-за гниения, грибка, плесени и т. д. перенесенных из сада;
  3. Предотвращение потери влаги из-за замедления дыхания фруктов;
  4. Поскольку продукты, хранящиеся при помощи системы РГС, хранятся дольше, при этом не теряя своих качеств, такие продукты имеют более высокую конечную стоимость при продаже;
  5. Значительное преимущество при наличии проблем с логистикой. За счет увеличения срока хранения товаров, ожидающих продажи на складах, можно обеспечить определенную гибкость в логистике, при наличии таких проблем, как, например, политических или военных, которые могут повлиять на международную логистику.

В результате, системы с Контролируемой Газовой Средой создают множество дополнительных преимуществ для холодильного хранения и контроля качества.

Хранилище с Регулируемой Газовой Средой

Виды Фруктов

Приложения Системы РГС

Наши услуги